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    潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的物理形式是不一樣的，應(yīng)用條件和表現(xiàn)不一樣。在工業(yè)應(yīng)用中，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)發(fā)生質(zhì)量變化。高溫潤(rùn)滑脂通常是一個(gè)半固體糊劑，與液體潤(rùn)滑劑相比，油脂可以使良好的粘度，并留在潤(rùn)滑部位，不會(huì)丟失，潤(rùn)滑模式是簡(jiǎn)單和方便的。在儲(chǔ)存和使用的潤(rùn)滑油比的缺點(diǎn)更容易改變。了解一下高溫潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量變化情況？
    1、大量的潤(rùn)滑條件下，高溫潤(rùn)滑脂接觸空氣質(zhì)量的變化，氧化造成的高溫潤(rùn)滑脂。高溫潤(rùn)滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基地，使?jié)櫥透邷赜椭籽趸省?br>    2、通常潤(rùn)滑油脂是是70%-90%的潤(rùn)滑油和10%-30%的固態(tài)稠化劑組成。使用中潤(rùn)滑油脂的變質(zhì)與它們的結(jié)合穩(wěn)定性有重要關(guān)系。如果融合的結(jié)構(gòu)不好、不穩(wěn)定。從而使?jié)櫥蛷捏w系中分離，形成所謂的分油，使?jié)櫥男阅芟陆刀?rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用。
    3、高溫潤(rùn)滑脂將有一些機(jī)械雜質(zhì)主要是磨料使用的固體雜質(zhì)，這些機(jī)械雜質(zhì)有極大的損害機(jī)械的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑元件會(huì)造成嚴(yán)重的磨損和撕裂。
    4、高溫潤(rùn)滑脂將水在使用中的機(jī)械混合，會(huì)影響高溫潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)變化，使?jié)櫥阅?，在同一時(shí)間，水會(huì)腐蝕機(jī)械，將使水溶解和稀釋的增稠劑，減少增稠劑能力，使高溫潤(rùn)滑脂變稀和顏色變化。
    高溫潤(rùn)滑脂應(yīng)是最大注意這些情況發(fā)生時(shí)，在使用過(guò)程中，因?yàn)樵诟邷叵拢@些修改將是更容易出現(xiàn)。對(duì)于高溫潤(rùn)滑脂，在使用中對(duì)于潤(rùn)滑脂的觀察密度要大，換脂的周期要盡量短。不然引起機(jī)械故障而不能運(yùn)轉(zhuǎn)。其造成的生產(chǎn)效益損失遠(yuǎn)大于換脂的成本。