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    在工業(yè)潤(rùn)滑脂使用量中，冶金行業(yè)不僅數(shù)量大，而且對(duì)性能要求較苛刻，對(duì)質(zhì)量要求也很高。冶金行業(yè)生產(chǎn)過程大致分為煉鐵、煉鋼和軋制三個(gè)階段鋼坯連珠設(shè)備的特點(diǎn)是高溫、高壓、多水狀況下連續(xù)工作，而冶金行業(yè)用脂一般是指用于軋輥的潤(rùn)滑脂，且大都是集中潤(rùn)滑。

    軋輥軸承經(jīng)受鋼坯的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，即使在有水冷卻的情況下，爐前輥道軸承溫度也可達(dá)200℃左右，一般鋼坯輥道軸承溫度在 100℃。輥道有遭受鋼坯經(jīng)過時(shí)的沖擊、滾動(dòng)等交變負(fù)荷的影響，工礦很惡劣。次外軸承還受到粉塵、冷卻水噴淋的影響，因此，軋輥軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)具備一下特 點(diǎn)：

    1、耐極壓或沖擊負(fù)荷。

    2、耐高溫。

    3、抗水性、防銹性、防腐蝕優(yōu)良，抗水淋性好。

    4、泵送性良好。