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潤(rùn)滑油產(chǎn)生泡沫對(duì)潤(rùn)滑油的使用造成很大危害。大量而穩(wěn)定的泡沫，會(huì)使體積增大，易使油品從油箱中溢出，同時(shí)增大潤(rùn)滑油的壓縮性，使油壓降低。如液壓油是靠靜壓力傳遞功的，油中一旦產(chǎn)生泡沫，就會(huì)使系統(tǒng)中的油壓降低，從而破壞系統(tǒng)中傳遞功的作用，另外，增大潤(rùn)滑油與空氣接觸面積，加速油品的老化。這個(gè)問題對(duì)空壓機(jī)油來說，尤為重要。帶有氣泡的潤(rùn)滑油被壓縮時(shí)，氣泡一旦在高壓下破裂，產(chǎn)生的能量會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生沖擊，使金屬表面產(chǎn)生穴蝕，有些內(nèi)燃機(jī)油的軸瓦就會(huì)出現(xiàn)這種穴蝕現(xiàn)象。
潤(rùn)滑油廠家生產(chǎn)潤(rùn)滑油容易受到配方中的活性物質(zhì)如清凈劑、極壓添加劑和腐蝕抑制劑的影響，這些添加劑大大增加了油的氣泡傾向。潤(rùn)滑油的泡沫穩(wěn)定性隨黏度和表面張力而變化，泡沫的穩(wěn)定性與油的黏度成反比，同時(shí)隨著溫度的上升，泡沫的穩(wěn)定性下降，黏度較小的油形成大而容易消失的氣泡，高黏度油中產(chǎn)生分散和穩(wěn)定的小氣泡。
抗泡劑主要作用是抑制用品泡沫產(chǎn)生，并使泡沫破裂，氣泡會(huì)破壞潤(rùn)滑油均勻地沿輸油管道送至整個(gè)潤(rùn)滑表面，破壞潤(rùn)滑油正常工作。尤其是液壓系統(tǒng)中，供油受阻更會(huì)帶來嚴(yán)重后果。因此，這些條件下使用的潤(rùn)滑油，需加入一種添加劑，使油品不易起泡，即使已起泡，也能在很短時(shí)間內(nèi)消去。
抗泡劑一般不溶于油，是高度分散的膠體離子狀態(tài)存在于油中。分散的抗泡劑粒子吸附在泡膜上，然后侵入泡膜成為泡膜的一部分，繼而在薄膜上擴(kuò)張。隨著抗泡劑的繼續(xù)擴(kuò)張，膜變得越來越薄，最后膜破裂達(dá)到破膜目的。